馬波斯一直致力于研發工藝設計以提高自動機床的效率以及使用了此工藝設計的生產流程的質量，對于所有測量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲軸檢查領域，Fenar L系統是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇。

它的機械配置的設計使得能夠采用相同測量儀器監控被加工的直徑值，無論零件是圍繞著主軸頸的幾何軸旋轉還是圍繞著旋轉主軸的銷軸承軸頸的軌道旋轉。此解決方案使得現代曲軸磨床能夠實現很高的靈活度與精確度，從而使得它在今天的市場中變得與眾不同。

馬波斯自動磨床曲軸測量機描述

設計的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個測量儀器，在測量階段，此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息，能夠管理機械加工周期，直至實現預期的零件測量值。

FenarL系統可提供哪些功能？

• 自動測量周期：在機械加工同時將測量頭自動插在零件直徑上，無需中斷研磨過程

• 測量靈活性：因為測量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25 mm）

• 磨損補償靈活性：FenarL可補償直徑上小于等于10 mm的砂輪磨損，無需手動再加工

• 簡單再加工：當必須修改直徑測量范圍時，可通過幾步很短的步驟完成FenarL的再加工

• 安全性：簡單的控制系統與專用嵌入式安全設備能夠防止與曲軸、砂輪以及機床的其它零件碰撞

• 加工速度：每隔0.5毫秒對工藝中的測量抽樣，這意味著測量加工速度與切割速度兼容，即便是在初步加工過階段。此外，也能夠通過加工與過濾功能預測適應周期中的零件值

• 耐用性：測量儀器的密封等級使得測量儀器適合用于大量冷卻劑存在的高壓機械加工條件中。裝置制造采用的材料能夠將機械加工過程中冷卻劑和/或斷電導致的熱變化影響盡可能減小

• 可靠性：設計解決方案與材料的選擇是在這個行業中累積的多年經驗以及市場有證明R&M項目的數百個操作應用（提供了300多萬個周期的MCBF）的結果

• 圓度檢查（可選）：當采用FenarL類型測量儀器時，一旦機械加工流程完成，也可檢查產生的直徑的圓度。此選項使得用戶能夠實時監控機械加工零件的形狀的演變情況，以及在工藝進程中進行所需的校正，從而避免需要在測量實驗室開展手動檢查（提高生產率）

優勢

• 提高生產質量（減少不良品）

• 高精度測量

• 靈活

• 非常可靠與堅固

• 易于再加工

• 砂輪補償（提高生產率）